滁州声测管厂家/注浆管厂家/50声测管

三是促进了无碳砖均质化炉缸整体浇注技术的发展。炉缸清理过程中发现旧碳砖破坏程度严重影响到炉缸的导热体系，不能或基本不能保留碳砖的情况下怎么办？答案是对炉缸侧壁碳砖进行完全清理，露出冷却壁表面，利用美固美特两种浇注料在炉缸内整体浇注炉缸内衬。美固美特在国内外无碳砖炉缸浇注技术属于**和*创，成功应用案例已达22例，运行时间较长的俄罗斯NLMK的5号3200m3高炉，已安全稳定运行4年之久。随后，乌克兰ArcelorMittal -Kriyvyi Rih 1386m3 高炉、2000m3高炉，国内河北鑫达1080m3高炉芜湖富鑫660m3高炉、西宁矿冶特钢850m3等高炉均采用了无碳砖炉缸浇注技术，目前温度稳定，所有炉缸运行状态良好。

对有关技术发展和应用的思考与建议

重新定义高炉大修及**的概念。

在传统观念里，炉缸运行几年后因“象脚区”的侵蚀会造成侧壁温度的升高，进而影响高炉的生产安全，传统炼铁的概念是一旦有停炉的机会都会采取重新更换碳砖和陶瓷砖，进行炉缸的彻底维护，称之为“大修”。但是，高炉炉缸侧壁耐火材料侵蚀、炉体冷却元件损坏就必然要走传统大修的道路吗？

十多年来，美固美特参与的大量的高炉炉缸破损调查发现，炉缸耐材的侵蚀较严重的总是在铁口中心线以下、陶瓷垫以上两三层碳砖即“象脚区”。在炉缸清理过程中采取保护性拆除方式，保留已运行多年的传热稳定的优质碳砖，可保留比例高达80%以上。

传统高炉大修的代价，首先也是较直接的是对没有侵蚀碳砖的浪费。以迁钢2号2650m3高炉为例，按照目前国际市场上碳砖价格7000欧元/吨计算，修旧利废工程可为业主节约购买碳砖资金4300万元人民币以上。其次，传统大修需要60天~90天，而美固美特的快速修复方案实际只需34天或以内。传统大修*三个代价，是生产碳砖所需要的原燃料资源浪费及其生产过程对环境的污染。

美固美特*特的三种高炉炉缸修复方式是在如今环保限产频繁、市场变幻莫测的环境下，高炉快速进行炉缸维护的较直接、灵活、有效、经济的炉缸修复方式，是高炉应对目前市场的“一把利器”。结合其在近15年的成功应用，笔者认为业内有必要重新定义高炉大修及**的概念，建议将此修复技术定义为“快速大修”。高炉的“快速大修”是基于美固美特*创成熟耐材特性及施工工艺基础上的，其基本步骤包含停炉、放残铁、凉炉、炉缸清理、冷却元件更换、炉缸浇注、炉身喷注、烘炉、开炉，整个过程组织顺畅，一气呵成，更好地适用目前高炉适应市场环境及环保限产政策调整，使高炉更快速高效适应市场的变化，实现企业的利润较大化。