淮北声测管厂家/注浆管厂家/50声测管

值此*人民共和国成立70周年之际，笔者从一个专业耐材厂家的视角，回顾美固美特携手中国钢铁工业走过的历程，给业内老**、老*、老同事及广大的新老用户汇报分享美固美特高质量*创耐材技术助力钢铁工业高质量发展成果，希望为大家提供借鉴。

创新高炉喷涂技术促进升级换代

美固美特作为高炉*的战略合作伙伴，紧跟着市场调整的步伐，为钢铁企业的快速发展做出了积极的贡献。

早在1989年，美固美特就开发出硅凝胶结合的无水泥浇注料，2000年10月**成功引入高炉本体内衬喷涂，标志着以硅凝胶结合的湿法喷注(3.0)技术诞生，此后在世界范围得到了广泛应用。15年前，该技术**由美固美特技术*贾美高及笔者引入中国市场。当时国内的高炉喷涂还处在低水泥半干法喷涂的**代技术（1.0）时代，由于美固美特的出现，高炉喷涂技术很快就追赶还处于推广时期的低水泥湿法喷涂的*二代技术（2.0）时代，直接进入了美固美特硅凝胶结合的湿法喷注的*三代技术（3.0）时代。到目前为止，该技术已成功应用于354座高炉。

炉身喷注技术作为高炉炉体耐材维护的主要措施之一，主要用于风口带以上部位的高炉内衬修复、恢复炉型。美固美特结合高炉内冶炼过程对耐材的不同需求，设计研发了不同特性的耐材用于炉本体各部位。炉腹、炉腰所使用的耐材需要具备与衬里基体**强结合、半导热、抗渣铁侵蚀性强、易形成稳定渣皮等特性。炉身中上部则要选用热振稳定性优异、抗碱金属侵蚀、耐机械磨损性强的耐材作为炉身中上部内衬，在高炉冶炼过程中对冷却元件起到了强有力的保护作用，在实际生产过程中效果明显。如宝钢股份4号4750m3高炉在2014年实施湿法喷注后5年内，炉身整体热负荷长期稳定而且较低，高炉运行经济指标居国内**。